Lean Enterprise
Lean enterprise är produktions- och managementfilosofin som anser att någon del av företaget som inte direkt tillför värde till slutprodukten är överflödigt. Lean enterprise fokuserar på värdeskapande och eliminering av avfall och icke-väsentliga processer. Den överväger främst produkten eller tjänsten ur konsumentens perspektiv för att bestämma vad som är av värde (dvs. vad konsumenten är villig att betala för) och undersöker sedan processen i syfte att minska alla aspekter med undantag för värdetillskottet sådana.
Breaking Down Lean Enterprise
Lean enterprise kallas ibland helt enkelt som "magert". Båda dessa termer togs i bruk på 1990-talet, men själva tillvägagångssättet har sitt ursprung i Toyota Production System - en förvaltningsfilosofi utvecklad av Eiji Toyota och Taiichi Ohno mellan 1948 och 1975. Dessa principer gav upphov till lean tillverkning och Six Sigma, och deras smältning i Lean Six Sigma tillverkningsprinciper.
Lean enterprise på ett annat sätt är att maximera kundvärdet och samtidigt minimera avfall i produktionsprocessen. I grund och botten är lean enterprise skapandet av maximalt värde för konsumenten samtidigt som man använder färre resurser. Dess mål är att göra leveransen av värde till konsumenten perfekt genom att göra produktions- och leveransprocessen perfekt, vilket exemplifieras genom att inte skapa avfall.
Lean Enterprise Principles
Enligt Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation av James Womack och Daniel T. Jones, kännetecknas magert företag av fem huvudprinciper enligt de magra tillverkningsetos:
- Värde: Detta avser hur slutkunderna värderar en viss produkt eller tjänst när det gäller deras behov eller behov.
- Värdeström: En förståelse för hela produktens livscykel för en produkt eller tjänst (från förvärv av råvaror, produktion av en vara, försäljning och leverans till kunden, användning av kunden och slutet på produktens livslängd cykel).
- Flöde: Om någon del av värdeströmmen är stillastående anses det vara slösande att inte tillhandahålla kundvärde.
- Pull: Detta är direktivet att ingenting ska produceras förrän det krävs eller beställs av kunden.
- Perfektion: Detta är den etos som alla orsaker till sub-par-kvalitet ska elimineras från tillverkningsprocessen.
Lean Enterprise och Lean Six Sigma
Lean enterprise lånar också åtta direktiv baserade på magra sex sigma-principer. Dessa behandlar eliminering av avfall från produktions-, transport- och leveransprocessen, känd som "muda", som utgör förkortningen "DOWNTIME."
- defekter
- Överproduktion
- Väntar
- Icke utnyttjad talang
- Transport
- Lager
- Rörelse
- Extra bearbetning