Effektivitetsvarians
Effektivitetsvarians är skillnaden mellan den teoretiska mängden ingångar som krävs för att producera en utgångsenhet och det faktiska antalet ingångar som används för att producera utgångsenheten. De förväntade ingångarna för att producera utgångsenheten baseras på modeller eller tidigare erfarenhet. Skillnaden mellan förväntad inmatning och faktisk inmatning kan hänföras till ineffektivitet i arbetskraft eller resursanvändning, eller de kan bero på fel i antagandena som används för att ställa in förväntningar.
Vid tillverkning kan effektivitetsvarians användas för att analysera effektiviteten hos en operation med avseende på arbetskraft, material, maskintid och andra produktionsfaktorer.
Förstå effektivitetsvariation
En viktig faktor för att mäta effektivitetsvarians är utvecklingen av en uppsättning realistiska antaganden kring den teoretiska mängden insatser som borde krävas. Om den faktiska mängden använda ingångar överskrider det teoretiskt erforderliga beloppet, finns det en negativ effektivitetsvarians.
Å andra sidan, om faktiska insatsvaror är mindre än de belopp som teoretiskt krävs, skulle det finnas en positiv effektivitetsvarians. Eftersom de grundläggande teoretiska ingångarna ofta beräknas för de optimala förhållandena, förväntas normalt en något negativ effektivitetsvarians.
[Viktigt: Beräkningar av effektivitetsvarians gäller inte bara produktionen av materiella varor, utan de gäller också för slutförandet av cerebrala uppgifter, t.ex. antalet timmar det tar att granska en individs skatteregister.]
Varför effektivitetsvariation är viktigt
Effektivitetsvariation är avgörande för tillverkningsprocesserna eftersom cheferna förlitar sig på olika förhållanden och budgetfördelningar för att analysera produktiviteten i fabriksproduktionen i sina övergripande ansträngningar för att maximera effektiviteten. Det är alltså typiskt för ledningspersonal att ställa förväntningar och riktmärken för både kostnader och produktion, medan tillverkningsaktiviteten fortfarande befinner sig i planeringsstadiet innan produktionsprocessen till och med startar.
Exempel på effektivitetsvariation
Under planeringsstadierna kan ledningspersonalen ha beräknat att det tar 50 arbetstimmar att producera en enhet av en specifik produkt. Efter det att den första produktrundan har avslutats indikerar emellertid poster att 65 arbetstimmar användes för att slutföra den aktuella artikeln. I detta fall är effektivitetsvariansen på arbetstimmarna för denna specifika tillverkningsprocess -15, vilket indikerar att fem timmars arbetskraft har slösat bort i tillverkningsprocessen, och signalerar att processen inte var så effektiv som tidigare trott.
Key Takeaways
- Effektivitetsvarians är en numerisk siffra som representerar skillnaden mellan den teoretiska mängden ingångar som krävs för att producera en utgångsenhet och det faktiska antalet som används i praktiken.
- Skillnaderna i dessa två siffror kan tillskrivas ineffektivitet i arbetskraften, eller de kan bero på fel i antagandena som används för att projicera inputförväntningar.
- Vid tillverkning kan effektivitetsvarians hjälpa chefer att analysera effektiviteten i verksamheten med avseende på arbetskraft, material, maskintid och andra faktorer.
Med denna siffra i handen kan ledningen göra justeringar av överhört och andra faktorer. Men å andra sidan, om bara 45 arbetstimmar faktiskt användes, skulle effektivitetsvariansen vara +5, vilket indikerar att tillverkningsprocessen var mer produktiv och kostnadseffektiv än vad som antagits ursprungligen.
Jämför investeringskonton Leverantörens namn Beskrivning Annonsören × Erbjudandena som visas i denna tabell kommer från partnerskap från vilka Investopedia erhåller ersättning.