Flexibelt tillverkningssystem (FMS)

Vad är ett flexibelt tillverkningssystem?

Ett flexibelt tillverkningssystem (FMS) är en produktionsmetod som är utformad för att enkelt anpassa sig till förändringar i typen och mängden av den produkt som tillverkas. Maskiner och datoriserade system kan konfigureras för att tillverka olika delar och hantera förändrade produktionsnivåer.

Ett flexibelt tillverkningssystem (FMS) kan förbättra effektiviteten och därmed sänka företagets produktionskostnader. Flexibel tillverkning kan också vara en viktig komponent i en beställningsstrategi som gör det möjligt för kunderna att anpassa de produkter de vill ha.

En sådan flexibilitet kan medföra högre kostnader på förhand. Att köpa och installera specialutrustningen som möjliggör sådan anpassning kan vara kostsamt jämfört med mer traditionella system.

Hur flexibla tillverkningssystem fungerar

Konceptet med flexibel tillverkning utvecklades av Jerome H. Lemelson (1923-97), en amerikansk industriell ingenjör och uppfinnare som inlämnade ett antal relaterade patent i början av 1950-talet. Hans ursprungliga design var ett robotbaserat system som kunde svetsa, nita, transportera och inspektera tillverkade varor.

System baserade på Lemelsons FMS-uppfinningar debuterade på fabriksgolv i USA och Europa i slutet av 1960-talet och sprickades ut på 1970-talet.

Ett flexibelt tillverkningssystem kan inkludera en konfiguration av sammankopplade processarbetsstationer med datorterminaler som bearbetar skapandet av en produkt från en till ände, från laddnings- / lossningsfunktioner till bearbetning och montering till lagring till kvalitetstestning och databehandling. Systemet kan programmeras för att köra en bunt med en uppsättning produkter i en viss mängd och sedan automatiskt övergå till en annan uppsättning produkter i en annan kvantitet.

En tillverkningsprocess som görs på beställning som gör det möjligt för kunder att anpassa sina produkter skulle också vara ett exempel på flexibel tillverkning.

Key Takeaways

• Ett flexibelt tillverkningssystem (FMS) är utformat framför att lätt anpassas till förändringar i typ och kvantitet av varor som produceras.
• Produktionen är till stor del automatiserad, vilket minskar de totala arbetskraftskostnaderna.
• Ett FMS-system är emellertid dyrare att utforma och sätta på plats och kräver skickliga tekniker för att hålla det igång.

Fördelar och nackdelar med ett flexibelt tillverkningssystem

Den största fördelen är förbättringen av produktionseffektiviteten. Stopptid reduceras eftersom produktionslinjen inte behöver stängas av för att konfigurera en annan produkt.

Flexibel tillverkning kan vara en viktig komponent i en beställningsstrategi som gör det möjligt för kunderna att anpassa de produkter de vill ha.

Nackdelarna med FMS inkluderar dess högre kostnad på förhand och den större tid som krävs för att utforma systemspecifikationerna för en mängd framtida behov.

Det finns också en kostnad i samband med behovet av specialiserade tekniker att köra, övervaka och underhålla FMS. Förespråkare för FMS hävdar att ökningen av automatisering typiskt resulterar i en nettoreduktion av arbetskraftskostnaderna.

Jämför investeringskonton Leverantörens namn Beskrivning Annonsören × Erbjudandena som visas i denna tabell kommer från partnerskap från vilka Investopedia erhåller ersättning.

Relaterade villkor

Materialkravsplanering (MRP) Definition Materialkravsplanering är bland de första programvarubaserade integrerade informationssystemen utformade för att förbättra produktiviteten för företag. mer Massanpassning Massanpassning är processen för att leverera breda marknadsförda varor och tjänster som modifieras för att tillgodose en kunds behov. mer Anläggningsdrift: Att driva och övervaka alla aspekter av en miljö Verksamhetsanläggningar avser hantering av alla processer, personer och tillgångar som krävs för att en anläggning ska göra det den är utformad för att göra. mer Vad du behöver veta om skalfördelar Stordriftsfördelar är kostnadsfördelar som skördas av företag när produktionen blir effektiv. mer Massproduktion har både fördelar och nackdelar Massproduktion är tillverkning av stora mängder standardiserade produkter som ofta använder monteringslinjer eller automatiserad teknik. Hög volymproduktion ger stordriftsfördelar. mer Definition av monteringslinje En monteringslinje är en produktionsprocess som bryter tillverkningen av en vara i steg som är slutförda i en fördefinierad sekvens. mer Partnerlänkar